Ремонт складских стеллажей

Надежная и безопасная эксплуатация складского оборудования обеспечивается только при строгом надзоре за состоянием стеллажей. Чтобы минимизировать риски и рационально снизить затраты, связанные с ремонтом, в стандартной практике используется система технических осмотров. Данные процедуры проводятся на добровольной основе, зато такой подход позволяет:

• своевременно выявить и устранить дефекты;
• минимизировать риски производственного травматизма;
• предупредить возможную порчу складируемых товаров и последующие финансовые расходы.

На практике проводят частное и полное техническое обслуживание стеллажей. Каждая компания самостоятельно регулирует график и комплексность проведения данных мероприятий.

Этот вариант предполагает визуальный осмотр с целью выявления внешних повреждений. В случае обнаружения таковых определяются объемы необходимого ремонта. Периодичность проведения частичного техобслуживания стеллажей определяется конструктивными особенностями оборудования, условиями эксплуатации и параметрами весовой нагрузки. Как правило, мало- и средненагруженные конструкции осматривают не реже одного раза в год, сильнонагруженные и многоярусные – раз в квартал.

Полное техобслуживание – конструктивная альтернатива ремонту стеллажей, которая позволит минимизировать техпростои в работе складе и не сорвать сроки отгрузки товаров.

В план мероприятий ПТО входит:

• контрольное испытание стеллажей нагрузкой;
• выявление кривизны и изгибов, трещин коррозии;
• ревизия и обтяжка анкерных и болтовых креплений;
• проверка надежности фиксации полочных и консольных зацепов.

На основании составленной дефектной ведомости определяется необходимость в мелком, среднем или крупном ремонте и регламент замены отдельных элементов оборудования. Периодичность проведения полного технического осмотра каждого стеллажа также определяется администрацией, но проводить ПТО рекомендуется не реже чем один раз в 1 - 3 года.

Учитывая, что стеллаж – статическое оборудование, обслуживаемое персоналом с применением механизированных средств, на нем проводят планово-предупредительный и срочный ремонт. Первый проводится в рамках сервисного обслуживания и по характеру проведения идентичен ПТО. Только кроме осмотра предполагает:

• полную обтяжку болтовых и анкерных креплений на стеллажах;
• выявление и устранение кривизны и изгибов колонн и горизонтальных уровней,
• замену деталей с механическими повреждениями, болтов и гаек с износом резьбы;
• проверку, ремонт или полную замену вертикальных и горизонтальных уровней, соответствующих деталей и конструктивных элементов;
• обследование и замена жестких связей, опор, отбойников.

Срочный ремонт стеллажей проводится быстро с целью устранения только что выявленного или образовавшегося дефекта. Характер повреждения определяется инженерно-техническим персоналом непосредственно на месте.

Если со стеллажами интегрированы такелажные и другие механизированные средства, то данное оборудование также подлежит обязательному осмотру и в случае необходимости – ремонту. После проведения ремонтных работ сервисная служба составляет соответствующий акт, где также могут указываться гарантийные обязательства.

Непосредственно на цену заказа по разборке систем хранения и обработке товаропотока влияют объемы работ, техническая сложность проекта и конструктивные особенности стеллажей. То есть учитывается:

• модификация оборудования: полочная, консольная, паллетная, мезонинная, гравитационная;
• количество рядов и уровней стеллажей, их взаимосвязь между собой;
• амортизация на оборудование и инструмент;
• число задействованных сотрудников.

Также в итоговую стоимость могут закладываться срочность выполнения работ и габариты склада. Есть складские помещения, где из-за архитектруно-планировочных особенностей требуется использовать нестандартный подход к организации работ и использовать уникальное оборудование.

Поэтому для каждого проекта составляется собственная смета. В ней детально отражаются все технические моменты, использованное оборудование и трудозатраты на демонтаж металлических стеллажей.